您是否也面临这些问题
地磅只能提供重量，无法获取体积信息
人工测量耗时且误差大
无法快速识别装载异常（偏载）
装载量数据无法自动进入管理系统，需人工录入
出入口分离场景下难以关联同一车辆的空载与重载数据。
应用场景
卡车静止停放在测量区域，系统通过 3D 激光扫描仪旋转扫描车厢及货物，生成三维点云数据，对比空载与重载状态计算装载体积，并自动记录与上传数据。单次扫描时间约 10 秒。
方案简述
利用 3D 激光扫描仪在测量站上方旋转扫描，扫描平面从卡车一侧扫到另一侧，采集货物表面的三维点云数据。结合 Neuvition 自主研发的三维重建算法，自动对比空车与重载状态下的点云差异，精准计算车载货物体积。系统集成 RFID 自动识别模块，支持车辆信息自动提取、体积测量、数据记录及统计功能，并可无缝对接 PLC 控制系统和上层管理平台。
解决方案亮点
- 静态扫描精度高，单次扫描约 10 秒完成
- 3D 扫描仪旋转扫描，覆盖全面
- 自动识别车厢三维尺寸
- 支持多测量站部署与出入场比对
- 可测量长度超过 10m 的大型卡车
- 可无缝集成至 PLC 控制系统。
系统组成
3D 激光扫描仪、控制单元（LCU/边缘计算器 lw-3610）、配电柜（LCC）、RFID 或 ANPR 车辆识别模块、LED 显示屏（可选）、网络摄像头（可选）、体积测量软件（VI-TVM-3D-S）
关键参数
| 3D 激光扫描仪，ToF 测距，测量距离 0.1~40m（10%反射率）/0.1~70m（90%反射率），视场角 水平 360°×垂直 59°，角分辨率 0.25°/0.05°，采样频率 360,000 points/s，帧率 10Hz，防护等级 IP65。静态测量扫描时间约 10s，精度 ±3%（12~25m³）/ ±2%（> |
| 25m³），安装高度 ≤7.5m。工作温度 -20°C~+50°C。适用车型 4000~18000mm × 2000~3000mm × 2000~4000mm。长度超过 10m 的卡车需每个测量站使用两台 3D 扫描仪，在车头及车尾上方各安装一台。 |
客户常问 FAQ
测量时车辆是否需要停车？
是的，卡车需静止停在测量站下方，单次扫描约 10 秒。
系统如何安装？
在测量站上方安装 3D 激光扫描仪及配电柜，校准后即可使用。
能否对接 PLC 和管理系统？
支持通信协议直连 PLC，并提供 API 对接上层管理系统。
粉尘和雨天是否影响？
轻度雨雪可工作，大量灰尘或水蒸气会影响精度。
测量精度是多少？
±3%（12~25m³）、±2%（>25m³）。
扫描时间多久？
标准模式下约 10 秒，约 30S 后出测量结果。实际时间取决于卡车停放位置和倾斜角度。
已在多行业实际部署
以下为脱敏后的典型项目经验，客户信息已匿名处理。
煤堆卡车体积测量
某煤矿运输现场，系统对运煤卡车分别进行空载和重载扫描，实现装载量自动记录与异常复核。
生物质发电厂燃料卡车体积测量
对生物质燃料运输车辆进行体积测量，辅助燃料入库管理。
水泥厂熟料卡车体积测量
在水泥厂原料运输环节部署系统，实现熟料装载量自动统计。
粮食扦插检测项目卡车体积测量
在粮食仓储检测场景中，系统辅助完成粮食装载体积测量与数据记录。
竞品 / 替代方案
市场上常见的替代方式，与 Neuvition 激光雷达方案形成差异化。
地磅称重
人工测量
视觉相机方案
无人机测绘
手持激光雷达测绘
从勘查到交付的全流程
现场勘察
工程师上门勘察测量站环境，确定设备安装方案
设备安装
测量站上方安装 3D 激光扫描仪、控制单元及配电柜、识别模块
调试标定
完成校准与空载基准采集，联调 PLC 与上层管理平台
交付培训
系统验收后交付，培训操作与维护