Business Scenario
业务场景
应用场景
火电厂输煤系统皮带运输过程中的料流状态监测与异常预警。
项目背景
该客户作为区域能源供应的重要企业，承担持续稳定的发电与供热任务。随着生产规模扩大，输煤系统需要长期保持连续、高负荷运行，对设备运行安全和运维效率提出了更高要求。传统人工巡检方式难以实现输煤全过程实时感知，尤其是在粉尘、高负荷运行环境下，部分潜在异常难以及时发现。因此，客户希望通过数字化监测手段提升输煤系统的智能化管理水平。
Challenge
客户挑战
客户核心问题
1. 输煤系统长期连续运行，异常情况发现滞后，堵料风险难以及时控制。
2. 输煤现场粉尘较大，人工巡检覆盖效率有限，且存在一定安全风险。
3. 缺少实时料流监测手段，运行状态主要依靠人工经验判断。
4. 系统升级需满足不停机运行要求，不能影响正常生产。
Solution
解决方案
实施方案
部署皮带料流激光雷达监测系统，通过非接触式三维感知技术实现输煤皮带运行状态实时监测。系统采用激光雷达与摄像头融合方式，持续采集皮带物料分布情况，结合数据分析实现异常状态识别，帮助运维人员提前发现潜在风险，实现由被动处理向主动预防管理转变。
Value
案例价值
案例亮点
1. 非接触式监测：激光雷达无需接触物料即可获取料流状态，避免影响原有输煤流程。
2. 适应复杂工业环境：针对输煤现场粉尘环境，系统具备设备防护及运行保障设计。
3. 实时感知与提前预警：通过连续采集料流数据，帮助客户提前发现异常趋势，降低突发故障风险。
4. 可视化集中管理：通过平台大屏统一展示设备状态、料流信息及告警数据，提高运维管理效率。
项目成果
项目实施后，客户实现输煤系统运行状态数字化监测，提高了异常风险发现能力，为无人巡检体系建设提供数据支撑；输煤运维模式由依赖人工巡检逐步向数据驱动的主动管理转变。