累计误差 ≤ 1%（工况稳定时）
计量精度
500-2400 mm
适配带宽
0.1-6 m/s
带速范围
≥ 50 Hz 截面扫描
测量频率
技术原理
从扫描到出数，一套全自动链路
激光雷达横跨皮带上方扫描料流横截面轮廓 → 逐帧计算截面面积 × 皮带速度 = 瞬时流量 → 积分输出累计体积 → 结合密度参考值换算吨位 → 可选工业相机联动实现粒度分析。
01
激光雷达横跨皮带上方扫描料流横截面轮廓
02
逐帧计算截面面积 × 皮带速度 = 瞬时流量
03
积分输出累计体积
04
结合密度参考值换算吨位
05
可选工业相机联动实现粒度分析。
核心参数
精确到每一毫米
以下参数来源于产品数据库，最终以技术规格书为准
测量性能
| 计量精度 | 累计误差 ≤ 1%（工况稳定时） |
|---|---|
| 带速范围 | 0.1-6 m/s |
| 测量频率 | ≥ 50 Hz 截面扫描 |
| 非接触测量 | 无机械磨损、不受跑偏影响 |
环境参数
| 防护等级 | IP67，抗粉尘抗振动 |
|---|
数据通信
| 数据接口 | 4-20mA / Modbus / OPC / REST API |
|---|
其他参数
| 适配带宽 | 500-2400 mm |
|---|---|
| 输出刷新 | 瞬时流量 1s 刷新，累计量实时 |
| 可选功能 | 粒度分析相机、偏载报警、堵料预警 |
行业痛点
这些场景，正在消耗您的利润
传统测量方式的典型问题与代价
皮带秤精度漂移
皮带秤接触式测量，机械磨损导致精度漂移，需频繁校准，产量数据失真。
±3-5% 误差产量考核扯皮
产量数据不准，班组考核与成本核算扯皮，堵料/偏载发现滞后。
数据失真料流断面不可见
无法感知料流断面分布，堵料/偏载发现滞后，影响输送安全与计量准确。
发现滞后
核心卖点
为什么选择 Neuvition
非接触免维护：无机械接触件，不磨损、不跑偏影响，告别频繁校秤
流量可视化：料流断面实时 3D 显示，偏载/断料/堵料一眼可见
精度长期稳定：无漂移源，安装标定一次长期有效
无缝对接 DCS：标准工业接口直传中控，产量数据实时上屏
可扩粒度监测：加装相机即可同步监测物料粒度分布
应用场景
对号入座，找到您的场景
矿山原矿产量计量
金属矿、煤矿电厂上煤计量
火力发电厂港口装船/卸船计量
散货码头水泥厂原料/熟料输送计量
水泥厂骨料线产量考核
砂石骨料企业
常见问题
客户最关心的问题
激光测量能完全替代皮带秤吗？
体积计量场景可直接替代；若需吨位结算，结合物料密度取样标定后可输出换算吨位，多数客户用于产量考核与皮带秤校准比对。
皮带跑偏会影响精度吗？
激光扫描覆盖料流截面而非接触测量，不受皮带跑偏与张力变化影响。
如何对接 DCS/中控？
支持 4-20mA / Modbus / OPC / REST API，可直传中控实时上屏。
高粉尘环境能用吗？
防护等级 IP67，抗粉尘抗振动，配合滤波算法可稳定运行。